CEKIDOT GAN!!!
PROSES BLOW MOLDING
Oke gan Cekidot ajah...
Sejarah Blow Mold
Proses membentuk cetakan dengan menggunakan air panas untuk meniup bahan, proses ini pertama kali digunakan oleh Syrians. Metode tersebut diberikan untuk pekerja Syria dalam pembuatan kaca pada bohlam pada abad pertama SM.
PROSES BLOW MOLDING
Oke gan Cekidot ajah...
Sejarah Blow Mold
Proses membentuk cetakan dengan menggunakan air panas untuk meniup bahan, proses ini pertama kali digunakan oleh Syrians. Metode tersebut diberikan untuk pekerja Syria dalam pembuatan kaca pada bohlam pada abad pertama SM.
Definisi:
Pembentukan material plastik dengan cara meniupkan suatu fluida (udara) Kedalam cetakan untuk membentuk suatu bentukan yang diinginkan
Umumnya digunakan untuk bentukan yang berongga dengan perbedaan tebal dinding.
Umumnya digunakan untuk bentukan yang berongga dengan perbedaan tebal dinding.
Metode Blow Mold
- Injection Blow Mold
- Extrusion Blow Mold
- Stretch Blow Mold
- Injection Blow Mold
- Extrusion Blow Mold
- Stretch Blow Mold
Proses pembentukan produk berbahan plastik dengan cara diinjeksikan terlebih dahulu untuk bakalan plastik yang akan di blow
Terdiri dari komponen Injeksi dan Blow
Secara umum digunakan untuk kontainer dengan ukuran yang relatif kecil dan yang sama sekali tidak ada handle
Sering digunakan untuk kontainer yang terdapat bentukan ulir pada bagian leher pada botol
Tahapan Proses :
1. Plastik dalam keadaan melting diinjeksikan kedalam kaviti dalam bentuk bakalan
2. Plastik dipindah ke cetakan blowing
3. Udara di tiupkan sehingga plastik mengembang dan menempel sesuai bentuk mold
4. Cetakan membuka untuk pengeluaran produk
Terdiri dari komponen Injeksi dan Blow
Secara umum digunakan untuk kontainer dengan ukuran yang relatif kecil dan yang sama sekali tidak ada handle
Sering digunakan untuk kontainer yang terdapat bentukan ulir pada bagian leher pada botol
Tahapan Proses :
1. Plastik dalam keadaan melting diinjeksikan kedalam kaviti dalam bentuk bakalan
2. Plastik dipindah ke cetakan blowing
3. Udara di tiupkan sehingga plastik mengembang dan menempel sesuai bentuk mold
4. Cetakan membuka untuk pengeluaran produk
- Proses pembentukan material plastik dengan cara diteteskan dari extruder
- Metode yang paling sederhana dari blow mold terdiri dari extruder dan blow
- Bisa digunakan untuk kontainer yang bervariasi dari bentuknya, ukurannya, bukaan leher pada botol, maupun bentukan handle
Jenis plastik yang digunakan adalah HDPE, PVC, PC, PP, and PETG
Tahapan Proses :
1. Plastik dikeluarkan dari extruder masuk ke cetakan blow dengan pengarah lubang
2. Cetakan tertutup
3. Pengarah lubang mengalirkan fluida (udara) kedalam plastik yang dalam keadaan melting sehingga menekan ke cetakan
4. Cetakan terbuka untuk pengeluaran produk
- Metode yang paling sederhana dari blow mold terdiri dari extruder dan blow
- Bisa digunakan untuk kontainer yang bervariasi dari bentuknya, ukurannya, bukaan leher pada botol, maupun bentukan handle
Jenis plastik yang digunakan adalah HDPE, PVC, PC, PP, and PETG
Tahapan Proses :
1. Plastik dikeluarkan dari extruder masuk ke cetakan blow dengan pengarah lubang
2. Cetakan tertutup
3. Pengarah lubang mengalirkan fluida (udara) kedalam plastik yang dalam keadaan melting sehingga menekan ke cetakan
4. Cetakan terbuka untuk pengeluaran produk
- Proses pembentukan plastik dengan cara di rentangkan (stretch) sampai tercapai ukuran yang diinginkan dengan mempertimbangkan ketebalan bakalan plastik
- Sangat baik digunakan untuk plastik dengan jenis PET
- Terdiri dari komponen Injeksi, Stretcher dan Blow
Tahapan Proses
1. Plastik dalam keadaan melting diinjeksikan kedalam kaviti dalam bentuk bakalan
2. Plastik di stretching (diregangkan) sesuai dimensi yang diperlukan
3. Udara di tiupkan sehingga plastik mengembang dan menempel sesuai bentuk mold
4. Cetakan membuka untuk pengeluaran produk
- Sangat baik digunakan untuk plastik dengan jenis PET
- Terdiri dari komponen Injeksi, Stretcher dan Blow
Tahapan Proses
1. Plastik dalam keadaan melting diinjeksikan kedalam kaviti dalam bentuk bakalan
2. Plastik di stretching (diregangkan) sesuai dimensi yang diperlukan
3. Udara di tiupkan sehingga plastik mengembang dan menempel sesuai bentuk mold
4. Cetakan membuka untuk pengeluaran produk